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3C行業(yè)系統(tǒng)集成解決方案

行業(yè)現(xiàn)狀

目前我國3C行業(yè)的生產(chǎn)大部分環(huán)節(jié)主要依靠人工操作,生產(chǎn)效率不高,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性受人為因素影響很大，再加上人力成本上升以及招工難問題日益突顯，所以亟待進(jìn)行整體產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。要想實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，一般需要首先對現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行智能化改造，通過機(jī)器換人提高生產(chǎn)效率，降低成本，保證質(zhì)量，從而保障企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展。

宜科能為3C行業(yè)提供的系統(tǒng)集成解決方案

對于網(wǎng)絡(luò)通訊、半導(dǎo)體、冰洗、數(shù)碼等傳統(tǒng)電子制造行業(yè)，一般生產(chǎn)線按工藝大致主要分為點(diǎn)焊、粘貼電阻片、穿發(fā)熱芯、鋁管烘干、絕緣檢測、粘貼散熱片、沖壓、涂膠、自動檢測、輸送、中央監(jiān)控系統(tǒng)等環(huán)節(jié),宜科可以對不同的生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)從下至上設(shè)計(jì)定制智能制造解決方案。

智能機(jī)器人集成應(yīng)用：

結(jié)合現(xiàn)場的工藝、工序要求，提供定制化智能裝備，機(jī)器人配套集成，追溯及防錯系統(tǒng)，制造執(zhí)行系統(tǒng)、自動化流水線設(shè)計(jì)集成、自動化測試系統(tǒng)設(shè)計(jì)集成等。針對3C行業(yè)的點(diǎn)焊、粘貼電阻片、穿發(fā)熱芯、鋁管烘干、絕緣檢測、粘貼散熱片、加膠等工藝設(shè)計(jì)完全符合現(xiàn)場情況的機(jī)器人解決方案。

自動裝配檢測設(shè)備：

結(jié)合客戶的需求提供定制化的自動化設(shè)備服務(wù)，主要包括自動送料設(shè)備（通過旋轉(zhuǎn)或直線振動料斗系統(tǒng)集成）、自動擰緊設(shè)備、自動定量注油設(shè)備、自動定位切削加工設(shè)備、自動包裝打標(biāo)設(shè)備等等，同時可以結(jié)合MES系統(tǒng)、防錯追溯系統(tǒng)對設(shè)備及整個制造過程進(jìn)行管控，提供包括氣液增壓缸沖壓成型集成、液壓壓裝成型系統(tǒng)集成、伺服成套壓裝系統(tǒng)集成、定制手動壓裝系統(tǒng)集成等多個自動壓裝解決方案，通過分析客戶現(xiàn)場需求，實(shí)現(xiàn)精確的位移和壓力控制，提供優(yōu)化的壓裝過程控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。最大限度的增加客戶的附加值。

智能輸送系統(tǒng)：

針對不同自動化流水生產(chǎn)線，宜科可以為客戶提供皮帶輸送機(jī)、輥道線、托盤線、網(wǎng)帶線以及客戶定制化傳輸?shù)榷喾N解決方案，其中包括各種機(jī)械化輸送系統(tǒng)和EMS電動自行小車輸送等，亦可按照要求增加產(chǎn)品自動定位反饋、產(chǎn)品智能識別及輸送分撥的輸送線。

無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)：

通過無線的遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷，可以實(shí)時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)發(fā)生故障時，系統(tǒng)可以及時了解設(shè)備的故障原因，不僅可以指導(dǎo)用戶進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，也可以進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，直接恢復(fù)設(shè)備狀態(tài)。

PTL智能倉儲系統(tǒng)：

PTL系統(tǒng)就是物料電子化撿取系統(tǒng)的簡稱，該系統(tǒng)主要是借助安裝于貨架上每一個貨位的LED電子標(biāo)簽取代揀貨單，通過系統(tǒng)控制將訂單信息傳輸?shù)诫娮訕?biāo)簽上，引導(dǎo)揀貨人員正確、快速、輕松地完成揀貨工作。

MES制造管理系統(tǒng)：

MES作為ERP、設(shè)備、操作工人之間的橋梁。在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能的同時，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時傳輸及監(jiān)控，把MRP計(jì)劃同生產(chǎn)現(xiàn)場控制聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括生產(chǎn)用PLC程控器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備、條形碼、計(jì)量及檢測儀器、機(jī)械人手臂等。MES系統(tǒng)通過專用的數(shù)據(jù)接口，與生產(chǎn)現(xiàn)場控制的設(shè)施建立合作關(guān)系，可以將ERP系統(tǒng)和車間生產(chǎn)之間緊密連接起來，為企業(yè)帶來敏捷的反應(yīng)速度和應(yīng)對瞬息萬變市場變化的能力，為智能化生產(chǎn)提供重要保障。

宜科云：

智能制造整體解決方案中的核心產(chǎn)品，宜科云將為您提供更準(zhǔn)確及時的數(shù)據(jù)采集，更高效穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸，更多樣的使用方式，更智能的大數(shù)據(jù)決策，更低的投資成本，幫助您跨入智能制造的云時代。

應(yīng)用效果

通過上述智能制造解決方案的實(shí)施，有力推動了生產(chǎn)運(yùn)營、生產(chǎn)管理、企業(yè)信息化等方式的轉(zhuǎn)變和創(chuàng)新，最終幫助企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級。具體表現(xiàn)在如下方面：

　　無人化:生產(chǎn)線上除了安排人員循環(huán)檢查和排除故障外,無其他人員。

　　精度化:在裝配環(huán)節(jié)配置基本參數(shù),設(shè)備精度達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品精度及性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　簡單化:模塊化設(shè)計(jì),人員可以簡單地介入流水線,故障可快速排除。物料輸送采用先進(jìn)先出方式。

　　可靠性:提高生產(chǎn)流水線的可靠性,應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人等關(guān)鍵部件,確保設(shè)備可靠運(yùn)行。

　　可變性:工裝設(shè)計(jì)模塊化,可以方便調(diào)整并適用于不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。

　　信息化:關(guān)鍵的裝配參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)由MES管理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時的數(shù)據(jù)采集,以便后續(xù) ERP?管理系統(tǒng)集成。

　　數(shù)字化:系統(tǒng)保存整個裝配的參數(shù)設(shè)置、產(chǎn)量信息和質(zhì)量數(shù)據(jù)。

　　節(jié)能環(huán)保:系統(tǒng)采購高性能伺服電機(jī)作為最主要動力系統(tǒng),節(jié)能并且噪聲低。

　　柔性化:可實(shí)現(xiàn)多用途多功能,改變產(chǎn)品型號時,系統(tǒng)調(diào)整使用方便。

　　先進(jìn)性:采用工業(yè)機(jī)器人和循環(huán)檢測線技術(shù),達(dá)到行業(yè)最先進(jìn)水平。

　　節(jié)約成本:充分使用現(xiàn)有設(shè)備,節(jié)約投入成本。

隨著“中國制造2025”的頒布實(shí)施，一些企業(yè)已經(jīng)充分認(rèn)識到了智能制造將為企業(yè)帶來的生產(chǎn)力和核心競爭力的迅速提升。目前國內(nèi)3C行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的自動化和信息化水平參差不齊，宜科公司在實(shí)施智慧工廠項(xiàng)目時會結(jié)合客戶當(dāng)前的生產(chǎn)制造現(xiàn)狀和發(fā)展程度，為其量身設(shè)計(jì)智慧工廠的綜合整體規(guī)劃，客戶可根據(jù)整體的智慧工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)來逐步完善自身的智能化生產(chǎn)、管理水平，從而提升生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。